Ondanks weer en wind altijd veilig
Daar, waar het vullen van reactoren vanwege veiligheids- en/of weersomstandigheden met een kraan niet mogelijk is, maken wij met de inzet van ons Dense Phase Conveying System een continue, materiaalvriendelijke vulprocedure met katalysator of andere granulaatvormige bulkgoederen mogelijk.
Aanvullende informatie vindt u hier: de brochure en de video over Dense Phase Conveying System
als download
De grillen van het weer trotseren
Het conventionele transport van de katalysator gebeurt met behulp van een kraan, die het materiaal in big bags of flow bins naar de betreffende vulopening van de container tilt. Daarvoor moet een royaal afgezet gebied worden gerealiseerd, als veiligheidszone in het bereik van de zwevende lasten. Ondanks deze veiligheidszone moeten de werkzaamheden bij wind en regen worden stilgezet. Dit alles voorkomt men door de inzet van het Dense Phase Conveying System. Met een weerbescherming over de beide voorlaadcontainers op de grond en de vulcontainer aan de invoer van de reactor en slangleidingen zorgen wij voor een droog materiaaltransport.
Overal klaar voor gebruik
Het gebruik van het Dense Phase Conveying System is mogelijk op alle reactoren. Wij vullen bij regen en storm de reactoren van uw CCR-, HC-, Claus- en styreeninstallaties. Ook op moleculaire vaten, HDS-reactoren en containers van ethyleen-/propyleenhydrogeneringsinstallaties kunnen wij onze systemen inzetten. Het plaatsgebrek in een PSA-installatie, waar tot zes vaten naast elkaar staan, is met het Dense Phase Conveying System ook geen probleem meer.
Voordelen
Geen kraangebruik tijdens het vulproces
Geen werkonderbreking bij wind en regen
Materiaallevering met stikstof in plaats van perslucht is mogelijk afhankelijk van de vereisten
Flexibel transport in een 20'-container en snelle en eenvoudige installatie op locatie
Verticaal transport tot 90 meter, afhankelijk van de deeltjesgrootte, de vorm en het gewicht van de af te vullen katalysator
De elektronische besturing kan in noodgevallen worden omgeschakeld naar handmatige besturing via de perslucht
Afzuiging van stofdeeltjes tijdens het vulproces
Technologie voor katalysatorverwerking
Naast standaardtechnologieën zoals krachtige afzuigers en katalysatorvriendelijke voorafscheiders gebruiken we nieuw ontwikkelde processen die bijzonder veilig en efficiënt werken mogelijk maken. We stellen er hier enkele kort aan u voor.
Onze katalysatorbehandelingssystemen
Levensinstandhoudingssysteem (CE 0158)
Ons CE-gecertificeerde Life Support System (LSS) voor het werken in een stikstofomgeving biedt maximale veiligheid. Naast videobewaking - ook in de controlekamer van het LSS zelf - worden de atmosfeer en de onderste explosiegrenzen permanent gemeten met infraroodtechnologie. Andere kenmerken van het LSS zijn een antipaniekhelm met twee onafhankelijk functionerende luchtleidingen, een geïntegreerd communicatiesysteem en een hoge mate van flexibiliteit dankzij verschillende transportmogelijkheden (trailer, bus, flightcase, enz.).
- Antipaniekhelm met twee onafhankelijk functionerende luchtlijnen, gebaseerd op een ontwikkeling van NASA
- Permanente videobewaking van de reactortechnologie
- Het geïntegreerde communicatiesysteem verbindt de luchtgeleider met de bovengeleider en de reactortechnicus
- KW- en O2-meetapparatuur zorgen voor veiligheid voor mensen en het systeem en maken controle van de LEL mogelijk
- Documentatiesysteem: explosieveilige camera en opnameapparaat
Dicht beladingssysteem
Afhankelijk van het type reactor is een bijzonder gelijkmatige verdeling van de katalysator in de reactor belangrijk bij het vullen. Hiervoor wordt de dichtvultechnologie gebruikt, waarbij onder elkaar gemonteerde rotorbladen voorkomen dat het materiaal ongecontroleerd naar beneden valt. Alle gangbare systemen voor dichte vulling zijn beschikbaar.
Stofvrije katalysatorverwerking
Ons systeem, dat kan worden bediend met perslucht of stikstof, vult katalysatormateriaal in vaten van 200 liter. Het proces neemt gemiddeld slechts 15 seconden per vat in beslag, waarbij materiaalverspilling wordt voorkomen door automatische sluiting van de klepafsluiter. Een sensor in het deksel voorkomt ook mogelijk overvullen.
Zeefmachine
- Classificatiemethoden: Tuimelzeefmachine of trilzeefmachine
- Hoge zeefefficiëntie van de katalysatormassa in maximaal vijf fracties
- Gebruik van verschillende maaswijdten volgens individuele klantvereisten
Zuignappen en voorafscheiders
Zuigeenheid
- Geschikt voor werken in inerte omstandigheden met fijnfilter, veiligheidsfilter, cyclusvergrendeling, stikstofkoeler en stikstofrecirculatie
- Aandrijfvermogen: 240-320 kW
- Aanzuigvolume: 6.000-10.000 m3/u
- Aanzuigcapaciteit: 90%
Katalysatorvriendelijke voorafscheider
- Katalysatorbehandelingsapparatuur voor legen en vullen
- Voorkomen van katalysatorbreuk dankzij continue gasstroom door het hele systeem